本實用新型涉及一種閥門,具體地說是關于一種高溫蝶閥。
現有高溫蝶閥的結構一般由閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、手柄及密封材料組成,其蝶板和閥桿均為實心結構,閥桿分為上、下兩截,其缺點是閥桿的連接鋼度和強度低,易變形;閥桿和蝶板的冷卻性能差,高溫工況下易損壞,適用溫度低。
本實用新型的目的是設計一種冷卻性能好、適用溫度高、工作可靠的高溫蝶閥。
本實用新型的技術方案包括閥體、閥桿、蝶板、密封填料和傳動裝置,閥桿為空心整體結構,蝶板內部制有冷卻通道,冷卻通道與閥桿中心通孔連通,構成冷卻系統(tǒng)。
本實用新型與現有技術相比的有益效果是冷卻性能好,蝶板不會應高溫而損壞,適用溫度高,工作可靠。
圖1是本實用新型的結構圖。
現結合附圖詳細描述本實用新型的實施例。
圖1所示的高溫調控蝶閥,由閥體1、耐火材料2、蝶板3、密封填料4、閥桿5、傳動裝置6及安裝件組成,傳動裝置6采用蝸輪蝸桿傳動,可任意調節(jié)蝶板3開啟角度,閥桿5為空心整體結構與蝶板3連接,采用高溫合金材料。蝶板3采用高溫合金材料內部制成建宮式冷卻通道,其冷卻通道與閥桿5中心孔連通。閥體1由鋼板制成,內襯復合耐火材料2,在閥體1內部均焊加強筋,并涂瀝青涂,保證襯里復合材料的強度和熱脹間隙補償。密封填料4采用柔性石墨加因科鎳爾。
權利要求
1.一種高溫調控蝶閥,包括閥體、蝶板、閥桿、傳動裝置、密封填料及安裝件,其特征在于所述閥桿(5)采用空心整體結構與蝶板(3)連接,蝶板(3)內制有冷卻孔,冷卻孔與閥桿(5)空心孔連通,構成冷卻通道。
2.根據權利要求1所述的高溫調控蝶閥,其特征在于所述傳動裝置(6)為蝸輪蝸桿傳動。
3.根據權利要求1或2所述的高溫調控蝶閥,其特征在于所述閥體(1)內部均焊加強筋,涂上瀝青漆,內襯復合耐火材料(2)。